变形、开裂是木质家具的一大缺陷，而造成木材变形开裂的原因归纳起来主要有两点，一是内因，二是外因，外因多是由施工不当造成的，而百的宝健康板材主要讲的是内因。
板材开裂、变形主要的原因是含水率的问题。
为了使家具的含水率与空气中的含水率达到平衡，干燥的空气就不断地从家具中吸收水分，从而使双方都达到平衡，在这过程中，自然就会开裂、变形。 在木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。所以需要正确掌握木制品的含水率。当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材不容易开裂变形，所以这也与木制品所在地区有关。
芯板和中板主要选用北纬45度以上高寒林区生长的原生杨木（部分市场也称“金杉木”），生长周期30年以上，密度大，材质硬，握钉力更强，含水量均匀，板材的芯板至少经过288小时汽窑烘干，再经过60天以上存放养生，确保板材含水率均匀保持在12%~14%之间，板面静曲强度高，是国内市场变形率低的产品之一。
此外，双中板结构（该组坯工艺荣获专利，专利证号：ZL 2015 2 1098787.6）生态板经过 5 次热压，板材内的游离甲醛充分挥发，环保性更加优越。同时，板材的内部应力得到有效释放，具有静曲强度高，结构稳定，不易翘曲、变形等优点。
对于生态板来说，含水率还影响着它的环保程度。
有数据显示，当人造板材的含水率从3%逐渐上升到10%时，其甲醛的释放量会有一定增加。研发检测中心是我国人造板行业中可针对板材耐气候及冷热循环进行检测的企业，可检测板材从运输、仓储一直到顾客使用等整个过程温、湿度变化对板材的影响，确保板材质量不受四季温度影响。
建筑材料质量监督检验中心在测试板材产品时，含水率项目的标准要求为6.0%-14.0%。生态板材不仅达到了这一标准，并且，经权威部门检测，板材甲醛释放量≤0.3mg/L，优于规定的 E0 级标准（甲醛释放量≤0.5mg/L）。
百的宝生态板的主要材料来自杨木、杉木、桉木、马六甲等几种速生材，采用此类树种木材大都来源于人工种植林，不需砍伐热带雨林、原始森林，又可以满足人类对木材的需求，实现可持续供应。
同时因为对生活品质的追求，珍稀树种日渐稀少，百的宝板材通过“生态板”表层植入的一层仿珍贵木材木质纹理的三聚氰胺浸渍纸，既达到人们需求的视觉效果，也保护了珍稀树种。百的宝走的是实现可持续发展的绿色道路。
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